導光板顧名思義其最主要的功能在于要將光線導向設計者所需要的方向，而所有的導光板的設計都是要配合下游產品LCD和背光模塊的需要，最重要的是要達到輝度和均勻度。 導光板的分類
一般而言導光板因形狀、制作方式和功能上都有不同的分類法，而且目前尚無統(tǒng)一的分法，經過整理后： 1、按照形狀分為：平板和楔形板（斜板） 平板：導光板從入光處來看為長方形。 楔形板：從入光處來看為一邊為厚一邊為薄成楔形（三角形）狀。
2、按照網點制作方式：印刷式和非印刷式
印刷式：導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面，又分為IR和UV兩種。
非印刷式：將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻（Etching）、精密機械刻畫法 （V-cut）、光微影（Stamper）、內部擴散。
3、按照入光方式：側入光（燈管和LED）和直下式。 側入光式：將發(fā)光體（燈管或LED）放置于導光板之側部。 直下式：將發(fā)光體（燈管或LED）放置于導光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：應用射出成形機將光學級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內冷卻成形. 裁切成形：將光學級PMMA原板經過裁切工序完成成品。 導光板制造過程
在了解加工過程前應先了解導光板所須之部材
1、所需要之部材和工具
a.射出成形：光學級PMMA顆粒、油墨 b.裁切：光學級PMMA平板、油墨
2、光學級PMMA顆粒、平板：
無論是用何種生產方式所制作出來的導光板其最重要也是最原始的材料為光學級PMMA （POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗稱的亞克力或有機玻璃，其分類又有
PMMA顆粒和PMMA平板PMMA由石油中提煉單體（MMA）再將單體（MMA）經過化學加工后做出光學級PMMA顆粒（已可提供射出成形所始用），再將光學級PMMA顆粒用壓鑄法（Casting）或壓出法（Injection）來制作光學級PMMA平板，目前業(yè)界所認同的PMMA制造商如下：（日）三菱麗陽 Mitsubishi Rayon、（日）住友化學 Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、（日）庫拉雷 Kuraray、（臺）奇美化學、（韓）世和 Sehwa、
3、油墨：分為UV和IR兩種
4、平板裁切導光板制作方式為三個部份: 第一是壓克力板外形加工; 第二是網板制作; 第三是印刷，其工序流程分別為
a. 壓克力外形加工=原板裁切〉鏡面刨光〉成形加工。
b. 網板制作=網點設計〉底片輸出〉張網
c. 印刷=壓克力洗凈〉印刷〉烘烤（IR）或紫外光照射（UV）
5、射出成形導光板分為印刷式和非印刷式兩種，其工序上基本相同，為在鑄造模具時印刷式并無在射出時將網點鑄上，故其射出的成品也只是壓克力外形，待成形后再經過印刷完成導光板，而非印刷式是將設計好的網點鑄造在模具上，使網點與導光板在射出成形時同時完成。
何為導光柱
導光柱就是將光以最小的損耗從一個光源傳輸到距離該光源一定距離的另一個點的裝置。 光線是依靠全內反射在導光柱內部傳輸的。
導光柱通常是采用光學材料制成，如：丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂和玻璃。
導光柱可以用來將PCB上LED的光傳輸到產品面板上來顯示相關的狀態(tài)，也可以聚集和指引光線用做LCD顯示屏的背光，同時也可以用來照亮在透過式窗口上的圖案。 (1) 選定合適的導光柱材料 原則上盡量選用透光率高的材料，從下表1 可以看出：透明ABS、AS、PC的透光率相當，對遙控距離和角度的影響相差不大，實驗A 的結果也驗證了這一結論。在注塑特性上,AS易粘模，脆性大，如選用此材料，要留意出模角度和頂出位置。目前我公司使用的導光柱大部分為性能較好的PMMA 材料。